사례 5
사고 설명 : 2012 년, 방콕 화학 섬유 유한 공사. 태국 라 용성 maapu 공업 단지에서 가스 용기가 폭발하여 화재가 발생했습니다. 폭발은 매우 강력했습니다. 폭발 직후 건물은 화재를 일으켜 많은 연기를 냈습니다. 폭발 및 화재 당시 60 명 이상의 근로자가 근무했으며 12 명이 사망하고 100 명 이상이 부상을 입었습니다.
사고의 원인 : 셧다운 기간으로 인해 톨루엔 생산 라인을 청소할 때 작업자가 안전 절차를 따르지 않아 과열 환경에 노출되어 톨루엔에 불이 붙었습니다.
개선 방법 : 화학 파이프 라인 수리 및 청소시 파이프 라인의 가스, 액체 및 압력을 비우고 잠그십시오. 파이프 내부의 물체에 온도 조건에 대한 특별한 요구 사항이있는 경우 잔류 에너지를 방출 할 때 전문 장비로 작동해야합니다.
사례 6
사고 설명 : 제조 공장의 유지 보수 작업자가 전기 캐비닛의 제어판을 청소하고 고정시킵니다. 그의 동료는 제어판이 잘리고 잠금 태그가 있음을 알려줍니다. 유지 보수 담당자는 스스로 다시 점검하지 않은 다음 전기 캐비닛을 열고 직접 작동합니다. 그러나 동료가 주 전원 공급 장치를 안전하게 차단하지 못했기 때문에 유지 보수 직원이 감전으로 부상을 입었습니다.
사고 원인 : 유지 보수 직원의 동료는 제어판의 전원 공급 장치의 일부만 종료하고 잠금 태그 아웃을 수행했지만 주 전원 공급 장치는 종료하지 않았습니다. 작동 전 유지 보수 담당자는 전원 공급 장치가 닫혀 있는지 여부를 직접 확인하지 않았으며 펜을 사용하여 회로 보드가 작동 중인지 확인한 다음 직접 작동하지 않았습니다.
개선 방법 : 자신의 안전을 다른 사람의 손에 완전히 맡기지 말고, 동료들 사이의 사전 분담으로 사전에 의사 소통을 잘하십시오. 작동하기 전에 에너지 차단 및 잠금 태그 아웃을 엄격히 수행하고 작동 전에 장비가 펜으로 작동하는지 측정하십시오.
