잠금 태그 아웃 핸드 오버 케이스
석유 화학 장비의 유지 보수 과정에서 "장비 안전 유지 보수에 대한 관리 규정"의 요구 사항에 따르지 않기 때문에 장비 유지 보수 전의 핸드 오버 안전 확인, 위험한 작동의 위험 식별, 잠금과 같은 유지 보수 준비 작업을 잘 수행하십시오. 장비 유지 보수 태그 아웃 및 불명확 한 장비 결함 핸드 오버, 모든 종류의 안전 사고는 종종 유지 보수 프로세스에서 발생합니다.
사고 과정 :
외부 운영 요원이 펌프 진동이 크고 비정상적인 소리가 있음을 발견했습니다. 다음 명령은 유지 보수를 위해 펌프를 정지하고 대기 펌프를 전환하는 것입니다. 변속 리더는 유지 보수 전에 외부 작업자가 펌프 본체의 냉각 및 격리를 수행하도록 준비해야합니다. 외부 운영자는 타워 하단의 펌프가 분리되어 배출되었음을 모니터에 알 렸습니다. 다음 날 아침, 교대 근무 전, 교대 리더가 중앙 제어실의 교대 리더를 만났을 때, 그는 탑 바닥 펌프 p-100a에게 문제 해결에 대해 간단히 말하고 탑 바닥 펌프가 어젯밤에 오일을 배출했다고 말했습니다. 교대 팀이 교대를 인수하면 교대 리더는 핸드 오버 타워의 하단 펌프에 문제가없는 상태에서 핸드 오버를 수행합니다. 교대 작업이 완료된 후 작업자는 순찰 검사를 위해 장치에 와서 p-1004a 블로우 다운 벤트 밸브의 배출 파이프 루트에서 오일을 발견했습니다. 벤트 밸브가 닫히지 않은 것으로 밝혀지면 벤트 밸브를 닫아야합니다. 검사 결과, 작업자는 펌프 p-1004a 흡입 밸브가 닫 혔음을 발견했습니다. 따라서 그는 예비 펌프가 정상 대기 상태에 있고 가능한 빨리 사용되도록 고려해야한다고 생각했습니다. 또한 펌프의 흡입 밸브도 열었습니다. 시프트 모니터가 허가 유지 보수 작업 통지를 발행하면 기계 유지 보수 모니터는 유지 보수 작업 통지를 수신하여 유지 보수 담당자에게 유지 보수를 주선합니다. 유지 보수 담당자는 장치 현장 유지 보수에 대해 더 이상 유지 보수를 수행하기 전에 펌프의 절연을 확인하지 않고 펌프 덮개를 열고 화재로 인한 화재의 뜨거운 오일 흐름을 엽니 다.
화재 사고의 근본 원인은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
1. 사고 조사에 따르면 벤트 밸브가 닫혀있는 동안 펌프의 흡입 밸브가 열려있는 것으로 나타났습니다. 펌프 셸에 매체가 가득합니다.
2. 기계 펌프가 고장 수리로보고되고 수리를 기다리는 경우 "장비 유지 보수에 대한 잠금 태그 아웃 관리 규정"에 따라 잠금 태그 아웃 경고를 수행하지 못하여 작업자가 실수로 흡입 밸브를 열게합니다. 장비에 수리가 필요하다는 것을 알지 못한 채이 사고의 간접적 인 원인 중 하나이기도합니다.
3. 장비 문제 해결 핸드 오버는 회사 "팀 승계 관리 시스템"에 따라 수행되지 않은 핸드 오버 장비 고장시기, 명확하지 않은 표준이 아니고, 전이 팀 회의 및 핸드 오버 하단 핫 오일 펌프 고장이 아닌 교대 관리자 개인 및 승계 팀은 승계 완료 후, 근무중인 직원을 승계하지 않고 승계 모니터를 수행 한 후 작업자를 유도하는 것은 사고의 간접적 인 원인 중 하나입니다.
4. 이전 작동 경험에 따르면, 작업자는 작동 편의성을 위해 스페어 펌프의 흡입 밸브를 불법으로 열었으며, 이로 인해 작업자는 사고의 간접적 원인 중 하나가되었습니다.
5.이 정밀 검사 과정에서 펌프 "격리"측정 값의 가져 오기 및 내보내기가 적절하지 않으며, 밸브와의 분리 선택, 기계 펌프 및 파이프 라인 공정 매체 차단, 비표준 "격리"측정 값 . 밸브가 누출되면 파이프 라인 매체가 펌프 본체로 누출됩니다.
6. 유지 보수 안전 관리 시스템 및 절차가 완벽하지 않으며 운영 직원의 안전 인식이 강하지 않습니다. 전환 과정에서, 교대 책임자는 현장 안전 점검의 확인없이 허가 점검 통지를 발행했습니다. 유지 보수 작업 중에 유지 보수 담당자는 작업 및 유지 보수 작업 허가 전에 클래스에서 위험 식별을 수행하지 않았습니다.
시현:
1. 장비 유지 보수, 고장, 유지 보수 및 수리중인 장비에 대한 잠금 태그 아웃 관리 규정에 따라 장비의 고장, 유지 보수 및 수리에 대해 경고 표시를 보드에 부착해야합니다. 블라인드 플레이트 설치 (또는 파이프 라인 분리) 후 닫혀 야하는 밸브를 포함한 차단 장비 밸브는 자물쇠 및 체인 또는 이와 유사한 장치로 잠 가야합니다. 경고 보드는 밸브에만 허용되지 않습니다.
2. 장비 유지 보수 중에 비표준 "격리"측정 값 인 밸브로 장비 및 파이프 라인 재료를 격리하는 것은 엄격히 금지됩니다. 에너지 격리의 안전 관리 규정에 따라 유지 보수 상태의 장비는 블라인드 플레이트로 분리하거나 완전히 분리해야합니다. 특히, 뜨거운 유체가 흘러 나오거나 직원이 장비에 들어가야하는 경우, 블라인드 플레이트 설치 또는 파이프 라인 분리 요구 사항을 구현해야합니다.
3. 유체 압력이 600psi를 초과하거나 온도가 자발적 발화점에 가까워지면 차단 밸브와 벤트 밸브를 차단 용으로 설치하지 말고 블라인드 플레이트를 안전하게 설치해야합니다.
4. 승계의 관리 그룹을 강화하고, "명확하게", "수집"하여 장비 사양에 대해 핸드 오버 문제를 해결하기 위해 핸드 오버 문제를 해결해야합니다. 팀 회의 및 서면 인계, 모든 직원이 명확하게 이해하고 누락을 방지하고 나중에 추적하여 폐쇄 루프 관리를 구성합니다.
5. 장비 유지 보수 안전 관리 시스템을 개선하고 구현하기 위해 유지 보수 작업 전에 위험 식별 및 안전 조치 검사 및 확인 작업을 잘 수행하십시오. 유지 보수 작업 허가없이 유지 보수 작업에서 엄격히 금지됩니다.
6. 직원의 안전 인식, 업무 책임 및 안전 비즈니스 기술을 향상시킵니다. 유지 보수 작업에 따라 엄격하게 "장비 유지 보수 안전 관리 시스템"에 따라 장비 운송 유지 보수 안전 확인 유지 보수 전에 좋은 일을하고 유지 보수 작업에 따라 위험 위험 식별 작업 전에 좋은 일을하십시오. 안전 조치를 확인하기 위해 신중하게 현장 검사를 작성하고, 포인트를 구현하기 위해 레이어별로 레이어를 작성하고, 특별한 책임을 수행합니다.
