A. 검사 및 유지 관리 장소
유지 보수를하기 전에 검사 할 장비의 상태와 현장의 작업 환경을 검사하여 검사 할 장비의 잠재적 인 안전 위험을 점검하십시오.
장비 상태 : 작동하는 동안 장비의 각 부분에 대한 트랙 및 관련 작업을 실행합니다.
장비의 각 부분의 고유 한 상태 및 장비가 정지되었을 때 가능한 조치.
2. 유지 보수 안전 회의 개최
1. 유지 보수 장비 결정
이 백서에서는 장비의 일반적인 상황과 장비가있는 환경을 소개합니다.
2. 유지 보수 담당자를 결정하고 해당 작업을 할당하십시오
관리 책임자 : 전체 유지 보수 작업의 조직 및 구현, 유지 보수 안전 조치의 조정 및 구현 및 유지 보수 품질 관리를 담당합니다.
유지 보수 : 유지 보수 작업의 특정 구현에 대한 책임, 안전 조치의 구현, 유지 보수 품질 관리.
안전 관리자 : 안전 조치의 배치, 안전 구현의 실행에 대한 검사 및 감독, 발견 된 안전 위험은 유지 보수 요원에게 작업을 중지하고 정류를 명령 할 권리가있다.
안전 조치 설정
현장의 안전에 숨어있는 위험에 따라 해당 안전 조치를 마련하고 유지 보수 직원이 함께 작업해야합니다. 단일 조작은 허용되지 않습니다. 직원이 부족한 경우 작업을 중지해야합니다.
4. 작업 준비
필드 장비 유지 보수 인력 할당에 따라 유지 보수의 특정 프로세스를 설명, 작업은 문제에주의를 기울여야한다.
주 : 유지 보수 안전 회의가 기록되어야한다.
3. 블랙 아웃, 태그 아웃, 삼자 확인
유지 보수 전에 점검 된 전원을 확인하십시오. 다른 장치에 영향을주지 않고 여러 장치에서 공유하는 전원을 차단할 수 있습니다. 일부 장비에 간섭이 발생하면 안전 조치를 취한 후 라인 피킹 작업을 수행하기 위해 일시적으로 연결을 해제 할 수 있습니다. 전원 장치의 단일 장치 제어로 직접 작동을 차단할 수 있습니다. 어떤 종류의 전원 공급 장치가 준수해야하는지에 관계없이 : 먼저 분기 전원 공급 장치를 분리 한 다음 주 전원 공급 장치를 분리하십시오. 먼저 공기 회로 차단기를 차단 한 다음 분리 스위치를 차단하십시오. 정전이 완료된 후, 폐쇄를 금지하는 표시는 팀, 유지 보수 책임자, 유지 보수 시간 및 연락처 정보가 표시되는 작동 가능한 부분에 매달려 야하며, 안전 책임자는 감독을 책임진다.
