잠금 태그아웃 절차의 올바른 사용
우선, 기업의 HSE(보건, 안전 및 환경) 부서 또는 유지 관리 부서는 상세한 유해 에너지 제어 절차를 개발해야 합니다. 둘째, 장비 유지 보수 및 장비 운영자를 포함한 직원은 유해 에너지, 유해 에너지 부상 사례, 유해 에너지 제어 절차,잠금 태그아웃공정, 기기 사용 방법 등 모든 유지 보수 인력 및 장비 운영자의 일부잠금 태그아웃승인뿐만 아니라 잠금 태그 아웃 프로세스 카드, 장비 발급. 셋째, 기업의 장비에 대한 유해 에너지 격리 조치를 수립합니다. 넷째, 위험한 에너지 요구 사항의 구현도 다르므로 설계는 두 종류의 용접과 스캐닝 방향의 접근성 요구 사항을 고려해야 합니다. 이 용접의 서비스 중 검사 접근성 요구 사항은 초기 설계에서 완전히 고려되지 않았기 때문에 요구 사항을 충족하기 위해 변동 노즐, 안전 릴리프 노즐 및 안전 끝의 길이와 구조 배열을 변경해야 합니다. 다시 용접의 서비스 중 검사 접근성. 이러한 변경은 노즐 용접의 접근성 요구 사항을 충족하지만 초기 설계에서 변동 파이프의 길이 크기를 종합적으로 고려하지 못하여 변동 파이프와 파이프 사이에 특정 크기가 겹칩니다. 결과적으로 접근성 요구 사항을 충족하기 위한 설계 변경은 관련 장비 및 파이프라인에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 설계 형태는 접근성 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 장비의 신뢰성과 무결성을 유지하기 위해 종합적으로 고려되어야 합니다.
