하인법
중대 사고 1건에 대해 경미한 사고는 29건, 아차 사고는 300건, 잠재적 사고는 1,000건입니다.
사고에 대한 통계 분석에 따르면 객관적인 요인이 적고 장비 요인이 적으며 대부분이 인적 요인입니다. 마비와 만행 정신, 약한 안전 의식, 행동 기준 저하, 현장 관리 인력의 정확한 이해 부족 안전 생산의 안전 책임 시스템이 구현되지 않았으며&'양면&'이 있습니다. 시스템과 구현 사이의 현상.
위반 시정 및 관리에는 다음이 포함됩니다.
생산 안전에 영향을 미치는 규칙과 규정이 있거나 명백한 위반이 있는지 여부, 생산 안전 위험 식별 및 예방 및 통제가 필요에 따라 조직되어 있는지 여부.
프로세스, 장비, 설계, 계획 등이 변경되었는지 여부, 변경 절차가 엄격하게 구현되었는지 여부, 변경 위험이 식별 및 제어되는지 여부.
위법 행위의 위험을 감수해야 하는지, 해당 자격이 없는 사람을 위험한 작업에 투입하도록 배치하는지, 고의로 범한 것인지, 규칙을 따르지 않는지 여부, 질서, 무위, 무질서 이상의 행위가 있습니다.
계약자& 핵심인력의 자격 및 능력 확인 여부, 고위험 작업 작업 전 안전분석 및 안전대책 확인 여부, 노동허가제 엄격한 시행 여부, 시행 여부 현장 감독의 요구 사항.
안전운행능력 확인 여부, 사후 위험 예방 및 통제, 비상대응 등
작업 위반 시정에는 다음이 포함됩니다.
작업 규칙, 건설 계획, 작업 프로세스, 작업 단계 및 기타 행동 요구 사항을 위반했는지 여부.
규정에 따라 효과적인 노동 보호 장비를 착용하고 사용할지 여부.
방심, 수면 경비, 방심 및 기타 행동이 있는지 여부.
대기, 유휴 또는 폐기될 공정 장비 또는 검사 및 유지 보수가 효과적으로 퍼지 및 교체되는지 여부, 에너지 격리, 상태 식별,잠금 태그아웃.
로빙 검사 시스템이 엄격하게 시행되는지 여부와 생산 안전에 명백히 영향을 미치는 작업에서 발견된 비정상적인 상황, 누출, 경보, 위험, 숨겨진 문제가 규정에 따라 적시에 보고되고 처리됩니다.
