Jan 05, 2019 메시지를 남겨주세요

안전 보호 장비 사고 사례

1. 사고 기록

3 월 19 일, 야간 생산 공정의 표준 부품 공장, 작업자 Yang xx 작업 100t 열 이중 칼럼 프레스, 802 실린더 헤드 볼트 가공. 몇 시간 동안 생산 한 후에는 금형 도면을 교체해야하기 때문에 (이 기계는 단일 기계 생산 임), Yang은 전원 공급 장치를 끄지 않았으며 상황에 따라 안전 조치를 취하지 않았습니다. 몰드를 언 로딩하는 장비 작동 자의 위치에서. 상형의 슬라이딩 블록이 갑자기 쓰러지고 양손의 오른손이 압력 헤드에 의해 갑자기 아래로 눌려져 오른쪽 검지의 첫 번째 가운데 손가락과 약손의 두 부분으로 나뉘게됩니다.

2. 사고 분석

이 사고의 직접적인 원인은 스탬핑 작업자 인 Yang xx가 안전 작동 규칙을 위반하고 금형을 교체하고 실수로 전원 공급 장치를 끄지 않고 안전 조치를 취하여 사고를 유발하지 않았기 때문입니다. 사고의 간접적 인 원인은 공장 및 공장 안전 관리, 안전 교육, 안전 검사가 안전한 작업 절차 교육의 게시물에 종사하는 직원의 특수 작업에 적합하지 않다는 것입니다. 요구 사항은 충분하지 않습니다. 엄격한.

3. 사고 교훈 및 예방 조치

각인 작업은 높은 위험의 작업에 속하며, 부주의 한 손가락 부러진 손의 사고가 발생하기 쉽고, 매년 작업과 많은 사고로 인해 기업 안전 관리의 초점이됩니다. 안전한 작동의 규칙에 따라 유지 보수를 수행 할 때 전원을 확실하게 차단해야하며 "사람이 닫지 않고 조작 할 수 있음"이라는 경고 신호가 끊겨 야합니다. 상부 금형과 하부 금형은 작업 전에 잠가지지되어야합니다. 사고는 분명히 심각한 규제 위반이었습니다.

예방 조치 측면에서 실제 운전 기술의 엄격한 평가뿐만 아니라 스탬핑 작업자의 안전 교육 및 목표 안전 조치 시행 규칙의 강화가 필요합니다. 기업은 사고 수업, 엄격한 안전 관리, 심각한 위반을 제거하기 위해 처벌, 처벌의 강도를 높이기 위해 안전한 운영 절차의 위반에 대해 배워야합니다.

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